一、垛式支架的用途及功能:
垛式支架为支撑式支架的一种。底座为箱式,内装复位机构,整体前移,两排或三排立柱,每排立柱有两根,大多数在底座上布置四根立柱,构成一稳定的支撑垛。该支架采用双摆杆稳定机构,支架结构简单,稳定性好;采用手动电液控制阀,工作可靠性好,维护简单,操作简便。
二、垛式支架的工作原理:
?? 支架的动力是来自泵站的高压乳化液,经由主进液管路送到工作面,并与每架支架的进液平面截止阀相连,通过过滤器然后导入支架,再通过电液控制阀分配到各液压缸,以完成支架所需要的各项动作。从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液平面截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱供循环使用。
三、垛式支架的结构组成:
垛式支架主要由结构件、液压系统和防倒、防滑、调架及抬底座装置三大部分组成。
1.主要结构件有:伸缩梁、护帮板、顶梁、底座、前、后连杆、推杆及侧护板等。
2.液压控制系统除了立柱、各种千斤顶外,还包括各种液压控制元件(操纵阀组、安全阀、液控单向阀等)和液压辅助元件(管接头件、胶管等)。
3.防倒、防滑、调架及抬底座装置包括顶梁、掩护梁的左右侧护板及各自的侧推千斤顶、弹簧套筒等,也包括各防倒、防滑缸的连接耳座及调架缸、抬底座缸与连接件等。
4.支架各结构件之间及结构件与液压元件间均通过销轴、螺栓等连接,管路连接采用快速接头、U型卡,拆装维护方便。
四、垛式支架在安装或者使用时注意事项:
1、操作者必须经过培训,熟悉支架的性能、结构及各元件的性能、作用,熟练准确的按操作规程进行各种操作。
2、支架在安装完毕后,在通液前应对主进主回油路进行通液清洗,确保液压系统中无杂物。
3、移架前要认真清理架前、架内的浮煤和碎矸,以免影响移架。尤其是柱窝浮煤碎矸必须清除,否则可能影响立柱的摆动。
4、在拆卸或更换的各种胶管,阀类,液压缸等液压元件的管路接口都必须有专用堵头堵塞或包住,只允许在使用地点打开,使用前接头部分必须用乳化液进行清洗。
5、如果工作面长时间不需要操作用液时应关闭泵站。
6、液压支架工作面,一般不允许放炮,如遇到特殊情况,必须进行放炮时,应对放炮区域内的立柱、千斤顶、胶管等采取可靠的保护措施,并经支架工严格检查,认为可以后允许放炮员放炮。
7、在支架降柱前要将侧护板收回,同时在拉架时侧护板是否有咬架现象。
8、支架使用时要注意解决初撑力偏低问题,初撑力偏低的原因可能是泵站压力低,液压系统漏液,操作时充液时间短。
五、液压系统常见故障、原因与排除方法:
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部 位 |
故 障 现 象 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
? ? ? ? ? 乳 ? 化 ? 液 ? 泵 ? 站 |
1、泵不能运行 2、泵不输液无流量 3、达不到所需工作压力 4、液压系统有噪音 5、工作面无液流 6、乳化液中出现杂质 |
电气系统故障; 乳化液箱中乳化液量不足。 泵内有空气、没放掉; 吸液阀损坏或堵塞; 柱塞密封漏液; 吸入空气; 配液口漏液。 活塞填料损坏; 接头或管路漏液; 安全阀调值低。 泵吸入空气; 液箱中没有足够乳化液; 安全阀调值太低发生反作用。 泵站或管路漏液 安全阀损坏; 截止阀漏液; 蓄能器充气压力不足。 乳化液箱口未盖严实; 过滤器太脏、堵塞; 水质和乳化油问题。 |
检查维修电源、电机、开关、保险等。 及时补充乳化液、处理漏液。 使泵通气、经通气孔注满乳化液; 更换吸液阀或清洗吸液管; 拧紧密封; 更换距离套; 拧紧螺丝或换密封。 更换活塞填料; 拧紧接头,更换管子; 重调安全阀。 密封吸液管、配液管、接口; 补充乳化液; 重调安全阀。 拧紧接头、更换坏管; 更换安全阀; 更换截止阀; 更换蓄能器或重新充气。 添液、查液后盖严; 清洗过滤器或更换; 分析水质、化验乳化油。 |
? ? ? ? 立 ? ? ? 柱 |
1、乳化液外漏 2、立柱不升或慢升 3、立柱不降或慢降 |
液压密封件不密封; 接头焊缝裂纹 截止阀未打开或打开不够; 泵的压力低,流量小; 操纵阀漏液或内窜液; 操纵、单向、截止阀等堵塞; 过滤器堵塞; 管路堵塞; 系统有漏液; 立柱变形或内外泄漏; 截止阀未打开或打开不够; 管路有漏、堵。 操纵阀动作不灵; 顶梁或其它部位有蹩卡; 管路有漏、堵。 |
更换液压密封元件; 更换上井拆检补焊。 打开截止阀并开足; 查泵压、水源、管路; 更换上井检修; 查清更换上井检修; 更换清洗; 查清排堵或更换; 查清换密封件或元件; 更换上井拆检; 打开截止阀; 检查压力是否过低、管路堵漏; 清理转把处塞矸尘或更换; 排除蹩卡物并调架; 排除漏、堵或更换。 |
4、立柱自降 5、达不到要求 |
安全阀泄液; 单向阀不能锁闭; 立柱硬管、阀接板漏; 立柱内渗液。 泵压低,初撑力小; 操作时间短,未达泵压停供液,初撑力达不到; 安全阀调压低,达不到工作阻力 安全阀失灵,造成超压。 |
更换密封或重新调定卸载压力 更换上井检修; 外漏查清更换检修; 其它因素排除后仍降,则换立柱上井检查。 调泵压,排除管路堵漏; 操作上充液足够; 按要求调安全阀开启压力; 更换安全阀。 |
|
? ? ? ? ? ? 千 ? ? 斤 ? ? 顶 |
1、? 不动作 2、? 动作慢 3、? 个别连动现象 4、? 达不到要求支撑力 5、? 千斤顶漏液 |
管路堵塞,或截止阀未开,或过滤器堵; 千斤顶变形不能伸缩; 与千斤顶连接件蹩卡。 泵压低; 管路堵塞; 几个动作同时操作,造成流量不足(短时)。 操纵阀窜液; 回液阻力影响。 泵压低,初撑力低; 操作时间短,未达到泵压,初撑力小; 闭锁液路漏液,达不到额定工作阻力; 安全阀开启压力低,工作阻力低 阀、管路漏液; 单向阀、安全阀失灵,造成闭锁超阻。 外漏主要是密封件坏; 缸底、接头焊缝裂纹。 |
排除堵塞部位,打开截止阀清洗过滤器; 来回供液均不动,则更换上井检修; 排除蹩卡。 检修泵、调压; 排除堵塞部位; 协调操作,尽量避免过多同时操作。 拆换操纵阀检修; 发生于空载情况,不影响支撑。 调整泵压; 操作充液足够、达泵压; 更换漏液元件; 调安全阀压力; 更换漏液阀、管线; 更换控制阀。 除接头O形圈井下更换外,其它均更换上井检补焊。 更换上井检补焊。 |
? 操 ? 纵 ? 阀 |
1、? 不操作时有液流声,间或有活塞杆缓动 2、? 操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢 |
钢球与阀座密封不好,内部串液; 阀座上O形圈损坏; |
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